Industrihall ommålad för ljusare arbetsmiljö i Åkers styckebruk, Strängnäs

Vad kunden frågade om

“Vi behövde få hallen betydligt ljusare utan att störa produktionen. Väggar, takstolar och portar hade gulnat och rostangrepp syntes på vissa stålprofiler. Vi efterfrågade ett slitstarkt färgsystem med snabb genomförandetid och minimal dammspridning.”

👤 Karin Lundqvist
📍 Åkers styckebruk, Strängnäs
📅 mars 2026

Så utfördes arbetet

Uppdraget omfattade ommålning av en industrihall i Åkers styckebruk där ljusare ytor efterfrågades för att höja säkerheten och förbättra arbetsmiljön. En inledande besiktning genomfördes i mars 2026 tillsammans med driftpersonal, där kulörprover och provmålning togs fram direkt på en utvald väggyta. En ljusneutral kulör för väggar och portar valdes för att ge hög ljusreflektion, medan takstolar och installationer planerades i en något varmare, men fortfarande ljus NCS-kulör för att dämpa bländning. Arbetet planerades i etapper utanför kritiska produktionstider för att säkra framkomlighet och brandskydd, och en detaljerad arbetsmiljöplan upprättades.

Efter avspärrning och dammkontroll utfördes mekanisk rengöring av ytor med hetvattentvätt, alkaliskt avfettningsmedel och dammbindande städning. Lokala korrosionsangrepp på stål renskrapades och stålborstades till ren metall. Maskering av belysning, kabelstegar, sprinklers och fönster genomfördes noggrant. Målningen utfördes med airless-sprutning för jämn täckning på större ytor, kompletterad med roller och pensel runt infästningar och skarvar. Ett tvåkomponents epoxibaserat rostskydd applicerades på stålprofiler, följt av en slitstark polyuretantäckfärg i ljus kulör. Väggarnas trapezplåt och släta partier målades med vattenburen industriakrylat med tvättbar, matt ytfinish. Resultatet gav en jämn, ljus yta genom hela hallen, synliga skuggzoner minskade och säkerhetsmarkeringar framträdde tydligare.

Förarbete, metod och material som användes

Arbetet inleddes med riskinventering, logistikplan och etappindelning. Produktionslinjer och truckgångar spärrades i omgångar, och luftrenare med HEPA-filter placerades ut för att hantera fint damm. Samtliga ytor avfettades och tvättades med hetvatten, varefter mekanisk mattslipning och dammsugning genomfördes. Rostangrepp punktbehandlades och förzinkade ytor förmattades. Efter mätning av ytfukt och temperatur påbörjades målningen. Stålbalkar grundades med en zinkfosfatförstärkt epoxiprimer och byggdes sedan med ytterligare ett epoxiskikt för att uppnå önskad skikttjocklek i enlighet med korrosionskategori C3 inomhus. Som täckskikt på stål användes en tvåkomponents polyuretan i ljus kulör för hög slitstyrka och UV-resistens mot inflödande dagsljus.

Väggarnas plåtpanel målades med en vattenburen, lågaromatisk akrylatfärg som gav god vidhäftning efter korrekt förarbete och levererade en matt, reflexstark yta. Portar och räcken målades i samma kulörfamilj för en enhetlig upplevelse. Applicering skedde huvudsakligen med airless-sprutning för att säkra jämn film och hög kapacitet, och trånga utrymmen färdigställdes med roller och detaljpensel. Torktider kortades med byggfläktar och kontrollerad ventilation, och övergångar mellan etapper fogades samman utan synliga brytkanter. Kvalitetskontroll utfördes löpande med våtfilmskam, vidhäftningsprov och kulörmätning mot referensprov. Avfall och skyddsmaterial sorterades och transporterades enligt gällande miljökrav, och slutstädning genomfördes innan överlämning. Slutresultatet gav ett jämnt och ljust intryck genom hela hallen, vilket underlättade visuell kontroll i produktionen och minskade behovet av extra belysning. Arbetet färdigställdes inom överenskommen tidplan utan produktionsstopp, och personalen rapporterade förbättrad sikt samt känsla av rymd efter avslutad entreprenad.

Behov av liknande industrimålning i driftmiljö hanterades effektivt

När förfrågningar om ommålning av industrilokaler inkom, togs tydliga åtgärdsförslag fram inom kort tid och platsbesök genomfördes för att säkerställa rätt metodval. Planering anpassades efter pågående produktion och risker minimerades genom noggranna avspärrningar och dokumenterad arbetsmiljöplan. Materialval föreslogs utifrån underlag, temperatur och fukt, och provmålning visade slutlig kulör och glans innan fullskalig start. Kommunikation med driftansvariga hölls tät, vilket gav trygga etappskiften och förutsägbar leverans.

Etablering genomfördes med egen liftutrustning och fallskydd, och logistik löstes med etappvisa avställningar för att hålla passager öppna. Damm och översprut reducerades med luftrenare, skydd och noggrann maskering. Leveransen avslutades med gemensam genomgång i hallen, uppdaterade drift- och skötselanvisningar samt dokumentation av använda färgsystem. Erfarenheterna från liknande uppdrag i 2026 visade att väl förberett förarbete och rätt färgsystem gav hållbara, ljusa ytor som förenklade städning och kontroll.

  • Platsbesiktning och behovsanalys genomfördes
  • Kulörprov och provmålning togs fram
  • Tidsplan och etappindelning fastställdes
  • Miljö- och säkerhetsdokumentation överlämnades
  • Slutbesiktning med protokoll genomfördes
Bifoga gärna eventuella dokument, bilder eller ritningar